超聲波測(cè)厚儀是根據(jù)超聲波脈沖反射原理來(lái)進(jìn)行厚度測(cè)量的，當(dāng)探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過(guò)被測(cè)物體到達(dá)材料分界面時(shí)，脈沖被反射回探頭通過(guò)精確測(cè)量超聲波在材料中傳播的時(shí)間來(lái)確定被測(cè)材料的厚度。超聲波測(cè)厚儀廣泛用于各種板材、管材壁厚、鍋爐容器壁厚及其局部腐蝕、銹蝕的情況，因此對(duì)冶金、造船、機(jī)械、化工、電力、原子能等各工業(yè)部門(mén)的產(chǎn)品檢驗(yàn)。

　　超聲波測(cè)厚儀的校準(zhǔn)方法：

　　示值變動(dòng)性探頭接插到儀器本體上，將耦合劑涂敷在5.5mm標(biāo)準(zhǔn)厚度塊的被測(cè)端面，用探頭測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)厚度塊，并調(diào)整聲速微調(diào)旋鈕，將示值調(diào)到5.5mm，待顯示穩(wěn)定后，重復(fù)對(duì)該位置連續(xù)測(cè)量10次，記下每次的示值，其Zda值與Z小值之差即為示值變動(dòng)性，應(yīng)符合技術(shù)要求的規(guī)定。

　　示值誤差首先用5.5mm標(biāo)準(zhǔn)厚度塊和一塊為儀器測(cè)量上限1/2的標(biāo)準(zhǔn)厚度塊作儀器高、低兩端的示值校正。即用探頭分別測(cè)量這兩塊厚度塊，若示值與標(biāo)稱(chēng)值不符，在校正低端時(shí)，調(diào)整起點(diǎn)調(diào)整螺絲，校正高-端時(shí)，調(diào)整聲速微調(diào)旋鈕，邊測(cè)量邊調(diào)整，反復(fù)進(jìn)行，直到示值均與標(biāo)稱(chēng)值相符為止。測(cè)量范圍細(xì)分為若干檔的儀器，其示值校正應(yīng)在每檔分別進(jìn)行。

　　低端校正均采用各檔的測(cè)量下限，高-端校正點(diǎn)分為：該檔測(cè)量上限小于50mm的，按測(cè)量上限校正；大于50mm的，在測(cè)量上限的1/2處校正。校正完畢后，按JJG403-86表4規(guī)定的受檢點(diǎn)檢定儀器的示值誤差，檢定時(shí)，將探頭放置在標(biāo)準(zhǔn)厚度塊的ZX位置上連續(xù)測(cè)量三次，取算術(shù)平均值作為儀器在該點(diǎn)的示值。

　　聲速微調(diào)范圍及示值跳變將聲速微調(diào)旋鈕順時(shí)針或逆時(shí)針旋到極限位置，用探頭測(cè)量5.5mm的標(biāo)準(zhǔn)厚度塊，此時(shí)儀器示值應(yīng)不大于4.5mm(或不小于6.5mm)。然后手持探頭不動(dòng)，只把聲速微調(diào)旋鈕反向的極限位置微動(dòng)，同時(shí)觀察儀器能否按0.1mm的間隔依次遞增出現(xiàn)4.6、4.7、4.8、……、6.5，當(dāng)微動(dòng)到極限位置后，儀器的示值應(yīng)不小于6.5mm(或應(yīng)不大于4.5mm)。檢定完畢后，仍將聲速微調(diào)旋鈕回到示值為5.5mm位置。

　　示值穩(wěn)定度將探頭壓緊在5.5mm的標(biāo)準(zhǔn)厚度塊上，調(diào)整聲速微調(diào)旋鈕，使儀器穩(wěn)定顯示5.5mm作為diyi次示值。其后每隔15min記一次示值，連續(xù)觀察1-2h，取相對(duì)于5.5mm的Zda差值為示值穩(wěn)定度。

　　校準(zhǔn)結(jié)果處理和校準(zhǔn)周期校準(zhǔn)合格的儀器送交班組使用，不合格的儀器予以修理后再校準(zhǔn)，若修理后仍不合格的儀器，向處設(shè)備管理員提出聲請(qǐng)報(bào)廢意見(jiàn)。