超聲波涂層測厚儀通過發(fā)送超聲波脈沖至被測物體表面，當超聲波遇到不同介質的界面時，部分能量將被反射回來并接收到測厚儀的傳感器中。通過計算超聲波往返的時間和聲速，可以確定涂層的厚度。廣泛應用于航空航天、汽車、電子、建筑、化工等工業(yè)領域，用于對涂層厚度的檢測和控制，確保產品的質量和性能。
　　超聲波涂層測厚儀的特點：
　　1.非破壞性檢測：可以在不破壞被測物體的情況下對涂層進行測量，不會對被測物體產生任何損傷。
　　2.高精度：具有較高的測厚精度，通?？梢赃_到幾μm的精度，適用于對涂層進行較準確的測量和控制。
　　3.寬測量范圍：可以測量不同材料的涂層厚度，包括金屬、陶瓷、塑料等。
　　4.快速測量：測量速度快，可以快速獲取涂層的厚度信息，提高工作效率。
　　5.輕便易用：通常體積小巧且便攜，操作簡單，可以靈活使用于不同的工作環(huán)境。

　超聲波涂層測厚儀設計時要考慮的因素：
　　1.測量范圍：根據應用需求，確保儀器能夠覆蓋所需測量的涂層厚度范圍。
　　2.分辨率和精度：分辨率指的是儀器可以測量的最小厚度變化，而精度是指測量結果與實際值之間的偏差。選擇具有適當分辨率和高精度的儀器，以滿足你的測量要求。
　　3.測量速度：快速測量可以提高工作效率，特別是在需要測量大量樣品或進行在線測量時。
　　4.傳感器設計：通常使用傳感器來發(fā)送和接收超聲波信號。傳感器的設計應適應不同類型的涂層和表面形狀，以確保準確的測量結果。傳感器應具有合適的尺寸和形狀，以便在不同的測量場景中使用。
　　5.顯示和操作界面：選擇具有清晰易讀的顯示屏和直觀操作菜單的儀器，以方便操作和結果讀取。
　　6.數據記錄和導出：這樣可以方便記錄測量結果并進行后續(xù)分析和存檔。一些儀器還可以通過USB接口或無線連接將數據導出到計算機或其他設備。
　　7.耐用性和防護：應具備足夠的耐用性和防護能力，以適應不同工作環(huán)境和條件?？紤]選擇具有耐用外殼、防塵、防水和抗震能力的儀器。
　　8.校準和校驗：確保儀器可以進行定期的校準和校驗，以保證測量結果的準確性和可靠性。

德國EPK QuintSonic 7超聲波涂層測厚儀又叫分層膜厚儀，可以測量塑料，金屬，木頭，玻璃和陶瓷上的油漆，塑料覆層的厚度。一次可以無損地測出5層覆層的厚度。采用創(chuàng)新技術的QuintSonic 7是一個可以準確測量GRP(熱固性塑料或玻璃鋼）和CRP（低溫鋼）工件厚度的測厚儀。

此項創(chuàng)新技術是通過A型掃描圖像功能。不用將儀器連接到電腦就可以直接顯示圖表信息。從而很大程度的實現了在任何情況下測量的可靠性，使QuintSonic 7成為理想的現場、實驗室或者車間測量的工具。QuintSonic 7在汽車制造業(yè)、手工業(yè)等需要高精度測量的所有行業(yè)中有廣泛應用。QuintSonic 7另一功能：可透過涂層測量薄的基材厚度。

QuintSonic 7超聲波涂層測厚儀工作原理是基于超聲波反射, QuintSonic 7智能探頭發(fā)出的超聲波脈沖進入覆層后，脈沖傳輸到覆層結合面或與底材臨界面時, 一部分脈沖被反射回來. 這些反射的超聲波脈沖被傳感器接收，通過聲波在介質中傳輸的速度計算出覆層的厚度。

QuintSonic 7的突出功能: 儀器所采用的*傳感技術和創(chuàng)新的軟件實現了在應用時高精度測量，在此之前是無法實現的。QSoft 軟件可以顯示測量時A型掃描圖像，這樣可得到更加準確的數據。參數設置用于定義測量范圍，抗干擾，回波診斷和預估截止帶范圍。通過設置的截止帶可以將雜波排除掉，例如由基材GRP 或CRP 纖維造成的雜波。

超聲波涂層測厚另外一個難點是測量具有相似特征的涂層厚度。這些涂層的阻抗值之差不足以區(qū)分反饋的超聲波脈沖。QuintSonic 7通過技術革新解決了這個問題，較弱的脈沖信號可以很明顯的區(qū)分開。因此，可以可靠，準確地完成復雜的測量任務。儀器新增一個功能是可以將標準樣件的聲速內置于儀器中。一旦某種介質的聲速確定，聲速可以存儲在數據庫供調取使用。這樣可以減少測量時的設置時間。